Вопрос по ножевым сталям

[ZingeR]

deniskaby, от кого-то слыхал, что при разнице в твёрдости на 3 пункта одно снимает стружку с другого.
попробовать строгануть обух подопытного кромкой обуха (лезвием лучше не надо) эталонного, заведомо закалённого ножа?

немного варварски, но всё-таки метод...

[GDM]

ZingeR скорее 4HRC, Lis_13 внесёт полную ясность

[deniskaby]

будем ждать Lis_13 !)

[Владимир972]

А напильник после скольки не цепляет?

[ZingeR]

deniskaby, дык, а чо там ждать. принцип не меняется. если разница в твёрдости заметная - тест это покажет.
тестить не мегасуперпупер, а каким-нить скромным, например кухонным - но годным, не пластилировым.

[deniskaby]

буду ждать, придут пошкрябаем!) дело в том, что знакомый из штатов будет скоро лететь. я не мог не воспользоваться шансом и запрег его хоть пару тройку пластин притянуть оттуда. только вот не поймешь продавца, в каком состоянии сталь находится. знакомый то по ихнему немного ферштейн, но технический язык не понял! короче не может понять что там ему говорили) ну в крайнем случае сказали что здесь тоже можно закалить, так что как будет так будет.

[ZingeR]

deniskaby, что-то интересное? ну, раз интересное, то может кому станет интересно и предложит "довануть" твёрдомером

в любом случае по закалке - это к джефри, а "довануть" он тоже может

[Lis_13]

...слыхал, что при разнице в твёрдости на 3 пункта одно снимает стружку с другого...
...немного варварски, но всё-таки метод...

ZingeR скорее 4HRC, Lis_13 внесёт полную ясность

Полную ясность тут внести очень сложно. Но попробую.
Всё зависит от того, на сколько твёрдая сталь участвует в опыте.
При твёрдости от 36 до 46-48 HRc будет сниматься именно стружка; разницы в твёрдости для снятия стружки будет достаточно 4-5 HRc. Т.е. пластина 52HRc уже будет снимать стружку с пластины 48HRc.
При твёрдости от 46-48 до 52-54 HRc стружка ещё будет похожа на стружку, но виться колечками уже будет очень неохотно, а то и вообще не будет; для надёжного стружкообразования разница в твёрдости должна быть около 6-8HRc.
При твёрдости свыше 54 HRc, т.е. 56-58 и более, стружка уже практически не образуется, получаются очень мелкие фрагменты сколов, которые либо вообще не "держатся" друг за друга, либо "держаться" очень слабо и буквально рассыпаются при лёгком сжатии в пальцах; разница в твёрдости при этом должна быть 10 HRc и более.
Кроме того, обязательно должны учитываться такие факторы: тип стали (углеродка, нержавейка, быстрорез и т.п.); чистота поверхности (т.е. отсутствие окалины, окисленных или "прижжёных" слоёв и т.п); чистота обработки поверхности (каким номером абразива обрабатывалась) и того, что режут, и того, чем режут.
Ну и по мелочи: место пробы (на углах стружка снимается легче, на плоскостях - неохотнее), прилагаемое усилие (сложно описать, но в целом всё должно оставаться в рамках человеческих возможностей), жёсткость крепления (использование тисков заметно упрощает процесс, поэтому обычно всё проделывают в руках навесу).
В целом - способ крайне неточный и требующий довольно большого личного опыта. Годится разве что для экспресс-определения на уровне "закалена или сырая" или "закалилась или закоптилась".
Как-то так.

А напильник после скольки не цепляет?

Гарантированно - при равной твёрдости или выше. Это, в зависимости от напильника - от 64 до 68 HRc.

[deniskaby]

deniskaby, что-то интересное? ну, раз интересное, то может кому станет интересно и предложит "довануть" твёрдомером

в любом случае по закалке - это к джефри, а "довануть" он тоже может

заказал пластину 440с, s35vn и м390. но по моему если я правильно понял то они скорей всего будут отожженные. время покажет!

[pronik55]

В ноже Гербер указана сталь 450, что за она. Может кто знает?